Fregaderos de acero inoxidable se puede realizar mediante dos procesos. Pueden estar estampados o hechos a mano. Los procesos de producción de cada uno de estos tipos de fregaderos son únicos. En este artículo, hablaremos sobre el método de producción utilizado para fabricar un fregadero de prensa. Esto también se conoce como lavabo dibujadoy verá ambas convenciones de nomenclatura utilizadas para este tipo de receptor.
Hay diferentes espesores de acero inoxidable que se utilizan para fabricar estos fregaderos, y querrás estar seguro de que estás obteniendo la calidad de fregadero que necesitas. Querrá asegurarse de verificar el grosor del metal que se utiliza para este tipo de fregadero, ya que esto puede afectar la longevidad del fregadero y su funcionalidad general.
Proceso de manufactura
1. Corte de chapa metálica
La chapa utilizada para fabricar los fregaderos suele tener entre 0,8 y 1,5 mm de espesor. Este es un grosor ideal para este fregadero y proporciona los mejores resultados. La fábrica de fregaderos contará con diversas placas de acero de diferentes espesores que se utilizarán para la producción de fregaderos. Seleccionarán entre los distintos espesores al completar productos de fregadero para diferentes funciones y usos.
La chapa se entrega a fábrica en bobinas por peso, y el ancho de la chapa suele ser de 1220 mm. La duración podría ser ilimitada. Este es el material que se prensa o estira para hacer cada fregadero.
2. Dibujo por primera vez
El metal se coloca en la prensa trefiladora y se trefila a través de las placas laminadas superior e inferior que componen cada banco de trabajo. El molde del producto se encuentra en la abertura del banco de trabajo. Una máquina presiona la mesa de trabajo dentro del molde hasta que la placa de acero se fuerza a través de la forma del molde. El objetivo en este momento es hacer que la profundidad del primer dibujo sea aproximadamente el 80% de la profundidad total del diseño.
Los fregaderos deben limpiarse después de esta parte del proceso para eliminar el aceite de dibujo que se utiliza para que el proceso sea efectivo. Esto debe hacerse entre las distintas etapas del proceso de prensado de un fregadero para asegurarse de que cada paso sea exitoso.
3. recocido
El recocido restaura la resistencia del acero inoxidable que se vio afectada por el primer proceso de trefilado. Esto se hace en otra línea de montaje que no suele ser muy larga. Los productos de fregadero pasan por un horno que se calienta a unos 1150 grados C. Los fregaderos se mueven a lo largo de esta parte del proceso con una esclusa de grúa o una cinta transportadora.
Este paso también desmagnetiza el fregadero para que no atraiga objetos metálicos. Este paso no siempre se realiza internamente y muchas empresas envían sus fregaderos para que los recojan. Es más eficiente realizar esta parte del proceso internamente, pero no todas las fábricas pueden hacerlo.
4. Dibujo por segunda vez
El proceso de dibujar el fregadero se repite. En esta ocasión se realiza con molde y prensa hidráulica. Esto es para crear la profundidad del diseño. El primer dibujo fue simplemente para crear la forma del fregadero. Este es el dibujo que refina el fregadero y lo hace útil.
5. Recorte
Después de la segunda vez que se dibuja el fregadero, no habrá ninguna contracción en el borde de la lámina de acero. Aquí es cuando se retira el exceso de recorte del producto ya terminado. Este proceso suele comprobarse a mano, o incluso puede realizarse a mano en algunas fábricas.
6. Perforación de agujeros
¿Qué sería de un fregadero si no drenara? Cuando el fregadero ha sido dibujado por segunda vez y recortado, se envía a la punzonadora. Esta es la máquina que perfora el orificio de drenaje y los demás orificios necesarios para instalar las manijas y los grifos. Este proceso se puede limpiar a mano para eliminar las rebabas que quedan cuando se realiza el corte. Algunas fábricas cuentan con una máquina que corta limpiamente y no deja rebabas.
7. Tratamiento superficial
Se pueden aplicar diferentes tratamientos superficiales al fregadero para terminar su superficie. La mayoría de los fabricantes de fregaderos seguirán los mismos cuatro pasos cuando realicen el paso de tratamiento de la superficie del trabajo de acabado del fregadero.
- El lijado se realiza para alisar la superficie del fregadero y también la parte inferior.
- Se completa el rectificado para eliminar rebabas y modificar algunas de las superficies para diferentes tipos de receptáculos. Esto se hace con una muela que puede alisar las caras verticales según sea necesario.
- El fregadero está pulido para crear un acabado suave.
- Se realiza un estampado para marcar el fregadero con el nombre del fabricante.
8. Recubrimiento por aspersión
El paso de revestimiento por pulverización protege el fondo del fregadero de daños e imperfecciones visibles. Esta capa de material es ligera y cubre las huellas que quedan del proceso de recocido. También evita la condensación en la cocina cuando el fregadero está en uso.
9. Limpieza y embalaje
This stage removes any residual drawing oil and any dust or grime still stuck to the sink and verifies that all the steps of the sink creation process are complete. The sinks can then be packed into brackets, large boxes, or other kinds of retail packaging depending on the delivery method that is set to be used for the shipment.
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