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¿Cómo se fabrican los fregaderos de acero inoxidable (trefilado)?

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Tabla de contenido

Hay muchas opciones que las empresas consideran antes de comprar fregaderos. Estas empresas interactúan directamente con los clientes. Por ello, son más conscientes de las necesidades del mercado y quieren satisfacerlas.

Una forma de satisfacer las necesidades del mercado es ofrecer a los clientes muchas opciones. La empresa analizará aquí la fabricación de diferentes fregaderos que planean vender. Uno de estos fregaderos son los fregaderos de acero inoxidable.

Fregaderos de acero inoxidable son muy duraderos. Es por eso que los propietarios los prefieren a otros tipos de lavabos. Las empresas también los prefieren a otros fregaderos porque son más fáciles de vender.

Los fregaderos de acero inoxidable son de dos tipos: Uno es el fregadero de acero inoxidable dibujado y el otro es el fregadero de acero inoxidable hecho a mano. Ambos tienen sus ventajas y desventajas, así que haga su elección con cuidado según el mercado al que se dirige.

Fabricación de un fregadero de acero inoxidable estirado

En este artículo, nos centramos en el proceso de fabricación del fregadero de acero inoxidable trefilado.

Materias primas

Bueno, el primer paso en elproceso de manufactura es la selección de las materias primas.

El acero utilizado en un fregadero suele medir entre 0,8 mm y 1,5 mm. Por lo general, una fábrica compra diferentes longitudes y anchos para adaptarse a las necesidades de todos.

Luego se transporta el acero inoxidable en forma de rollo a un taller.

Laminación de materiales

Luego viene el proceso de laminación. Podrías dañar potencialmente el material durante el estiramiento. Para evitar este daño, el fabricante recubre la placa de acero al inicio del proceso.

Sin embargo, solo cubra un lado de la lámina de acero, ya que el otro tendrá que enfrentarse al moho en el proceso de estiramiento.

Cortar el material

Después de eso, viene el proceso de corte.

El fabricante corta la placa larga de acero en diferentes tamaños. Se pasa la chapa de acero a través de uncompactación con rodillos zona junto con la película protectora. Esto también completa el proceso de recubrimiento.

A continuación, el trabajador pasa la chapa de acero por una hoja de guillotina. Esto lo corta en los tamaños apropiados requeridos.

materia prima

Corte en ángulo del material

Después viene el proceso de corte del ángulo del material. Esto implica moldear la lámina para que se ajuste a la apariencia de un fregadero.

Aplicar aceite

Luego, aplica aceite estirable de manera uniforme en ambos lados de la hoja. Esto ayuda a reducir la posibilidad de agrietamiento por estiramiento y prolongará la vida útil del acero.

Primer dibujo

A partir de ahí, el fabricante coloca el acero en una mesa de prensa. Lo mejor sería ubicar el molde del producto entre los orificios superior e inferior de las placas del banco de trabajo.

Luego debes encender el motor. Esto baja la placa superior del prensa hidráulica, que empuja toda la mesa hacia abajo.

Durante este proceso, la posición horizontal sigue siendo la misma. Por este motivo, la placa de acero no tiene más remedio que subir para completar el estiramiento de la forma.

Limpieza

El fabricante enviará ahora este fregadero a un centro de limpieza para quitar el revestimiento. Además, también se lava el aceite de dibujo restante. Esto prepara la chapa de acero para el proceso de recocido.

Recocido

Elrecocido El proceso está ahí para cumplir con los requisitos de profundidad. Algunos fabricantes también prefieren un dibujo secundario.

Si la profundidad del contenedor de agua ronda los 160 mm, podrás conseguirlo con un solo dibujo. Sin embargo, si la profundidad alcanza unos 180 mm, necesitará un segundo dibujo. Esto se debe a que existe una mayor probabilidad de que la lámina de acero inoxidable se agriete.

Aquí es donde el recocido resulta útil. El recocido restaura la actividad de las placas de acero inoxidable dañadas. Puede utilizar una línea o un horno para este proceso.

Línea de recocido

La línea de recocido es una línea de alta temperatura de 20 metros de largo, generalmente alrededor de 1100 grados. En la línea hay dos entradas y dos salidas.

Un teleférico o una cinta transportadora transporta el fregadero a través de la línea de recocido. Puedes templar alrededor de 25 fregaderos al mismo tiempo.

Además, el acero inoxidable genera algunas propiedades magnéticas debido al estiramiento. Para eliminarlos, puede utilizar la desmagnetización.

Algunas personas también utilizan un horno para el proceso de recocido en lugar de una línea.

Segundo dibujo

Después de eso, el fabricante pasa el fregadero por una prensa hidráulica. Este segundo dibujo debe ser más preciso y estar completamente dibujado en la profundidad del diseño.

Cortando los bordes

Entonces lo mejor sería recortar los bordes del fregadero según el diseño del producto. Recuerde reservar también la posición de instalación del fregadero.

El proceso de perforación

Luego viene el proceso de perforación. El fabricante perfora agujeros de desbordamiento y drenaje en los punzones. Esto lo haces en cada sección del plato. Es posible que el equipo de punzonado no esté en óptimas condiciones y que no perforen todas las placas si las haces juntas.

Ya sea un fregadero de una cubeta o de dos cubetas, se forma al mismo tiempo mediante la punzonadora.

Ignore los siguientes pasos si elige un fregadero de dos senos.

Soldadura

Si vas por unlavabo de dos ranuras para soldar, deberás soldarlo a la placa superior del fregadero después de perforarlo. tu usassoldadura CNCpara este proceso.

Si está fabricando un fregadero para soldar a tope, debe soldar a tope ambos lados del fregadero. Sin embargo, un fregadero de soldadura a tope es bastante raro y no mucha gente lo utiliza.

Soldadura por puntos

(Omítelo si elige un molde de doble tazón).

El siguiente paso es soldar por puntos para reforzar las nervaduras.

Lo mejor sería utilizar un soldador láser para soldar por puntos las nervaduras. Cada procedimiento de soldadura por puntos produce alrededor de tres uniones de soldadura. Debes soldar varias veces en diferentes lugares. En ocasiones, el fabricante utiliza nervaduras reforzadas para este proceso.

Pulido

Luego, el fabricante trata la superficie del fregadero con pulido.

Fondo del fregadero

Primero, pule el fondo del fregadero y luego pasa a todas las demás partes del fregadero.

Pared del fregadero

Luego pules la pared del fregadero. Después de eso, si tu diseño no es un molde de doble cubeta, brillas la parte de unión del fregadero.

Usando ruedas abrasivas

También debes utilizar una rueda abrasiva para pulir las diferentes líneas que aparecen debido a los cepillos.

Placa superior

Después de eso, debes pulir la placa superior del fregadero. Haga esto para eliminar las líneas de soldadura y los defectos superficiales visibles en la superficie del fregadero.

Perforando los agujeros

Luego viene la perforación de los agujeros del grifo. Debe excavar el orificio para el grifo de acuerdo con los requisitos de posición de su pedido de fregadero. Puedes realizar este paso en cualquier momento mientras fabrica el fregadero.

Marcando el fregadero

Después de eso, deberás marcar el fregadero estampando un logotipo en él. Puede realizar el estampado mediante el método láser o mediante el método de plantilla.

Personalmente, diría que el método láser es mejor ya que está completamente automatizado, por lo que hay pocas posibilidades de error.

Además, hay muchas marcas láser de bajo costo disponibles. El láser pasa directamente a través de la parte transmisora ​​de luz de la película. Esto quema el logo directamente sobre el acero inoxidable.

Reparar el fregadero

Tenga en cuenta que a veces son necesarias pequeñas reparaciones en el fregadero. Esto se debe a los daños menores que soporta el fregadero en el proceso de fabricación.

El fabricante envía el fregadero a un sitio de reparación para aumentar su apariencia y valor.

Tratamiento de pintura en aerosol

El último paso antes del envasado es el tratamiento con pintura en aerosol. La pulverización tiene numerosas ventajas. Hace que el fregadero gane algo de peso. Además, también cubre las marcas provocadas por el proceso de recocido. Además, evita la condensación en la superficie del fregadero de la cocina.

Sin embargo, los sprays actuales que utilizan los fabricantes no tienen función anticondensación.

Decapado

Otra alternativa a la fumigación es el decapado. El decapado también puede eliminar las manchas de quemaduras en la lámina debido al recocido.

El proceso de limpieza

Then comes the cleaning process. The worker removes the stretch oil from the stainless steel sheet. The debris and dirt from the different manufacturing processes are also removed.

The sink is then ready for packaging and selling.

Productos terminados

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    preguntas frecuentes

    Are There Different Types Of Stainless Steel Sinks?

    Stainless steel sinks are available in ranges from 16 gauge to 22 gauge. The 16 gauge is thicker and is more resistant to dents. These sinks also insulate the sound of water splashing.

    What Is The Easiest Sink To Clean?

    Stainless steel sinks are very easy to keep spotless. The steel isno poroso, lo que significa que las manchas y los restos de comida no se pueden pegar. También se suelen utilizar en hospitales porque son muy fáciles de esterilizar.

    ¿Cuánto duran los fregaderos de acero inoxidable?

    Los fregaderos de acero inoxidable suelen tener una larga vida útil. Pueden durar de 15 a 25 años. Pero otras alternativas, como los fregaderos de porcelana y núcleo de hierro, pueden durar aún más. Por lo general, puedes renovarlos para que duren tanto como tu casa.

    ¿Se pueden quitar rayones de un fregadero de acero inoxidable?

    Puede utilizar limpiadores como Revere Stainless Steel o Comet para eliminar los rayones. También hay disponible un esmalte que puede ocultar estos rayones. Esto hace que estos lavabos sean más atractivos para los clientes.

    Finalmente

    Fregaderos de acero inoxidable Son muy duraderos y fáciles de operar. Sin embargo, tenga en cuenta que estos lavabos están pasando de moda poco a poco.

    Hay mejores alternativas presentes que los clientes prefieren a estas.

    Tenga en cuenta el mercado al que se dirige y sus necesidades.

    ¡Buena suerte!

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