Un lavello è composto da un bordo lavabo e da una vasca. Il bordo del lavello è responsabile del sostegno del peso, mentre la vasca è il luogo in cui carichi le cose.
Secondo il metodo di combinazione del lavello fatto a mano, esistono due diversi processi di produzione: la saldatura portante e il metodo di saldatura non portante.
Metodo di saldatura non portante
Una combinazione di due parti
Questo metodo di saldatura è una combinazione del bordo del lavello e della vasca. Tutte le vasche del lavello sono state inizialmente tagliate e formate mediante saldatura tutt'intorno.
Questo tipo di lavabo e il bordo sono pezzi di materiale separati. Le due parti del materiale vengono saldate insieme e i segni di saldatura vengono lucidati per formare un lavandino finito.
Analisi della posizione di saldatura
Svantaggi
Questo lavello è una combinazione di pannello e vasca. Pertanto la capacità di carico è relativamente debole e si corre il rischio di difetti significativi. Questi difetti includono fessurazioni e saldature esplosive. La vasca del lavello potrebbe addirittura cadere se la si utilizza per un lungo periodo.
Sebbene la saldatura sia un metodo di connessione robusto, l'area di connessione è piccola. Quindi questo metodo non è sicuro. Anche per materiali spessi, ad esempio acciaio inossidabile da 4 mm, questa opzione non è fattibile. Non è questione dello spessore del materiale; questo è il metodo di saldatura che viene utilizzato.
Vediamo la saldatura per l'angolo.
Sul lato sinistro si vede la saldatura di testa perché i due pezzi di materiale hanno un'interfaccia a filo. Solo uno strato della superficie di collegamento si scioglierà quando si saldano insieme i materiali.
Successivamente gli angoli verranno lucidati.
A destra è il caso della saldatura a sovrapposizione. Possiamo capire guardando l’immagine che il materiale è sovrapposto e la saldatura viene eseguita sul bordo del materiale.
Una volta completata la saldatura, la posizione di saldatura viene lucidata e diventa fragile.
Pertanto, nel caso di lavelli saldati non portanti, dopo l’utilizzo si creerà la rottura del pannello e delle giunture del lavabo. Inoltre, la lucidatura continua ad assottigliare la superficie del materiale, rendendo difficile per il materiale resistere alla prova del tempo.
Questi sono alcuni dei difetti nascosti del processo. I produttori, non i consumatori, godono solo dei vantaggi di questo processo.
L'acciaio inossidabile farà risparmiare molte pieghe e angoli grazie all'uso del laser. Inoltre, questo processo farà risparmiare anche molto materiale ed è anche semplice.
Metodo di saldatura portante
Processo di saldatura con piegatura integrale
Come mostrato nell'immagine sopra, il bordo del lavello e la vasca sono tagliati da un pezzo di materiale. È un pezzo unico, non separato. Inoltre, la posizione di saldatura è una piccola parte della posizione d'angolo. Non è l’intero piatto di saldatura dei pannelli.
Analisi della posizione di saldatura
La linea corta con il colore rosso standard è il percorso di saldatura da utilizzare per la saldatura. Le linee verdi indicano la posizione in cui il fianco del lavello e il pannello sono collegati senza saldature.
La piegatura integrale è il corpo stesso del lavello. Quando il materiale viene tagliato al laser, la vasca e il pannello non sono più due materiali diversi. Sono formati per essere dello stesso materiale. La capacità di carico del lavello dipende dalla resistenza del collegamento sul lato del lavello.
Tuttavia, questa posizione è solitamente salda e probabilmente il lavandino non cadrà.
Poiché non sono presenti saldature sulla superficie, le prestazioni di carico sono più garantite.
Svantaggi
Uno degli svantaggi più significativi di questo metodo di saldatura è che consuma più materiali. Possiamo vedere l'immagine qui sotto; il taglio del materiale è a forma di croce. Non è più possibile utilizzare i materiali rimanenti. Si può notare che molti materiali sono stati sprecati.
Come distinguere tra questi due processi
Osservato da dietro
Se possibile, guarda il retro del bordo del lavandino.
Nella foto sopra, a sinistra, possiamo vedere un lavabo non portante. Il bordo del lavandino è giallo, che è un circuito di saldatura.
A destra c'è il lavello portante. Possiamo vedere che il collegamento tra il bordo del lavello e la vasca è una parte curva lunga e luminosa. Ciò dimostra che questa posizione è un processo di piegatura, non un processo di saldatura. E c'è solo una breve linea, cioè la traccia di saldatura.
Osservato frontalmente
Se la parte posteriore è ricoperta da un rivestimento anticondensa, distinguerla dalla parte anteriore.
La saldatura portante ha una transizione naturale mentre l'acciaio viene piegato. Ha un arco specifico.
Mentre i lavelli di saldatura non portanti hanno una posizione di saldatura, anche dopo la lucidatura si forma un piccolo arco nel passaggio.
Distinguersi per il processo di produzione
Come abbiamo analizzato la differenza tra i due processi produttivi, il lavello di saldatura non portante utilizza due differenti lamiere di acciaio; Il metodo di saldatura portante utilizza un intero pezzo di materiale.
È possibile ottenere rapidamente le informazioni dal produttore.
Supponiamo che il bordo del lavandino e la vasca abbiano lo stesso spessore. Vale a dire, il 99% di questo lavello è prodotto con il metodo di saldatura portante.
Conclusione
Come consumatore, devi sapere cosa ti sta vendendo e se fornirà valore.
Spero che questo articolo ti abbia aiutato a prendere una decisione.
Buona fortuna!
2 pensieri su "Due Processi Di Produzione Di Un Lavello Fatto A Mano”
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